五金沖壓加工廠的結構關系到精密沖壓件的生產的精度和質量，但是在生產過程中，我們不僅要保證產品的精度和質量，更要注意的是安全性，尤其對精密沖壓件的模具，安全性也是我們在設計沖壓件模具的時候必須考慮的問題。下面為大家總結了一些模具使用的設計安全性的問題。

1.首先在結構上應盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的方便。

2.對于大型精密沖壓件的加工，若操作者必須手入模內作業(yè)時，要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內停留的時間，并應明確模具危險區(qū)范圍，配備必要的防護措施和裝置。

3.對于小型精密沖壓件的加工要嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)；

4.20千克以上的零件加工應有起重搬運措施，減輕勞動強度。

5.不允許在加工精密沖壓件過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。

6.模具設計應在總圖上標明模具重量，便于安裝，保障安全。

7.模具上的各種零件應有足夠的強度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，緊固零件要有防松動措施，避免意外傷害操作者。

8.裝拆模具零件時應方便安全，避免有夾手、割手的可能；模具要便于解體存放。

9.應盡量避免沖壓加工時有強烈的噪聲和振動。

10.不允許在作業(yè)時有過多和過難的動作。

總之，模具中的哪怕是細微的問題都會影響安全，只有對每種作業(yè)中的具體問題進行分析，五金沖壓加工廠中的安全注意事項。才能保證工人在生產中的人員安全，才能達到真正的放心產品放心用的程度！