【精密模具零件】隨著市場(chǎng)的發(fā)展及需求的變大，對(duì)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，這對(duì)于模具配件廠家東莞市澳凱精密模具有限責(zé)任公司來(lái)說(shuō)，無(wú)非是一個(gè)不錯(cuò)的挑戰(zhàn)機(jī)會(huì)。目前，模具零部件生產(chǎn)廠家以及零部件的種類也越來(lái)越多，廠家所生產(chǎn)的模具零部件能否滿足市場(chǎng)的需要是我們需要共同面對(duì)和考慮的問(wèn)題。那么，精密模具加工廠加工高精密零部件應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求有哪些呢?

精密模具零件

1、零部件耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類東莞精密模具配件應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

2、零部件強(qiáng)韌性【精密模具零件】

精密模具配件的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、零部件高溫性能【精密模具零件】

當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。