模具的種類很多，由于功能的相似性，組成模具的零件在不同的模具中往往具有相同的結(jié)構(gòu)特征，以典型注塑模具和沖壓模結(jié)構(gòu)為例進行分析，從而找到精密模具零件的加工規(guī)律。

注塑模的基本結(jié)構(gòu)根據(jù)使用功能分為成形零件、澆注系統(tǒng)、導向機構(gòu)、頂出裝置、側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)、冷卻加熱系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)等。

澆注系統(tǒng)是指模具中從注塑機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。普通澆注系統(tǒng)是由主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。

成形零件是指構(gòu)成模具型腔的零件，主要包括：凸模、凹模、型芯、成型桿、成型環(huán)及鑲塊等零件。

沖模的基本結(jié)構(gòu)可分為工藝類零件和輔助類零件。工藝類零件包括工作零件、定位零件、卸料和頂出零件等。輔助零件包括導向零件、支撐和夾持零件和緊固零件及其他零件。

精密模具零件成形的實質(zhì)就是解決這幾種基本表面的加工問題。對于回轉(zhuǎn)面和平面通常采用傳統(tǒng)的切削加工就可以成形，根據(jù)零件表面不同的精度要求和不同的材質(zhì)可以選取不同的加工方案。桿類零件常用毛坯與軸、套類相似，非圓桿件也可以采用非圓棒料