隨著沖壓行業(yè)競爭不斷加大，現(xiàn)在大多數(shù)沖壓廠都在面臨著客戶的不斷壓價,人工成本不斷提高。有效的降低五金沖壓件成本已經(jīng)成為每個沖壓廠急需解決的問題。那么沖壓廠怎樣可以有效合理的降低五金沖壓件的成本呢?以下幾點(diǎn)是我公司最近修改的地方。

一，選擇完善良好的沖壓工藝

在生產(chǎn)五金沖壓件之前就要制定完善良好的沖壓工藝，只有合理的沖壓工藝才能保證在實(shí)際的生產(chǎn)過程中少故障、少廢品，同時也能大大提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。

二，良好的沖壓模具

五金沖壓件時要靠沖壓模具來直接加工生產(chǎn)的，所以一定要保證模具的質(zhì)量，尤其時對于大批量生產(chǎn)的五金沖壓件，模具質(zhì)量的高低在很大程度上影響著五金沖壓件的成本。此外，也必須在合理的情況下盡量減少產(chǎn)品生產(chǎn)的工序。

三，采用自動化生產(chǎn)

現(xiàn)如今五金沖壓件，尤其是重量比較小的電子沖壓件成本占比最大的往往就是人工成本。所以推行沖壓自動化已經(jīng)是勢在必行的趨勢了。

以上內(nèi)容主是我們公司單方面的方案，降低五金沖壓件的成本每個沖壓廠都有自己的一套思路和方案。針對不同的產(chǎn)品，也要具體情況具體分析，不過最終基本也還是在這五個方面下功夫。如果大家有更好的方案，可以留言給我們。